viernes, 19 de mayo de 2017

EL HOSPITAL VIRGEN DEL ROCÍO YA UTILIZA LA IMPRESIÓN 3D PARA SUS INTERVENCIONES QUIRÚRGICAS

EL HOSPITAL VIRGEN DEL ROCÍO YA UTILIZA LA IMPRESIÓN 3D PARA SUS INTERVENCIONES QUIRÚRGICAS
El mundo de la medicina es uno de los 
que más se ha beneficiado y se beneficia de las impresoras 3D y de la impresión 3D.
Es típico oír hablar de los avances en lejanos países sobre la impresión en 3D de tejidos, 
en imprimir órganos, etc, pero estos avances ya están ocurriendo en España.
Recientemente médicos del Hospital Virgen del Rocío han realizado bastantes operaciones quirúrgicas con éxito en el campo de la cardiología infantil y esto es debido gracias a la impresión 3D.


CADA CORAZÓN ES ÚNICO
No todos los corazones son iguales: Unos tienen malformaciones, otros tienen cavidades rugosas, otros con una forma alterada, etc.
Todos los corazones son diferentes porque esto depende de cada paciente y eso hace que el cirujano tenga problemas a la hora de realizar una operación quirúrgica y más en el cuerpo de un niño o de un joven.
Es por lo que los médicos del Hospital Virgen del Rocío están utilizando las radiografías, ecografías, resonancias, TAG’s, etc. 




Para crear una reproducción fidedigna del corazón a operar y poder realizar con más facilidad las operaciones.
El Hospital Virgen del Rocío (Sevilla), en Andalucía utiliza una impresora 3D que está creada en España para sus investigaciones
Para poder imprimir estos modelos, el Hospital utiliza una impresora llamada Witbox 2 de la empresa española BQ y fibras flexibles que ayudan a la creación de modelos útiles para los cirujanos.
Estas técnicas se vienen usando desde el 2003 pero sólo en los últimos años las prácticas han tenido el consenso de la comunidad científica, y se puede decir que en estos años se han impreso más de 400 modelos de pacientes reales y se han realizado publicaciones en más de 10 publicaciones científicas.
Aún no se puede imprimir en 3D corazones artificiales para después implantarlos en seres humanos, pero estos modelos ayudan bastante a realizar la operación, aumentando las probabilidades de éxito para el paciente.


Poco a poco la impresión 3D o fabricación aditiva está llegando a todas las partes y eso al final hace que se pueda reproducir cualquier objeto en cualquier parte, siendo más barato o ayudando a que los cirujanos sean mejores.























miércoles, 17 de mayo de 2017

BOEING FABRICARÁ SATÉLITES MEDIANTE IMPRESIÓN 3D

Boeing reveló recientemente que se está investigando nuevos procesos que podrían cambiar el panorama de la construcción de satélites (actualmente la empresa fabrica enormes satélites que llegan a costar 150 millones de dólares cada uno).

Este nuevo plan involucraría el uso de partes modulares impresas en 3D y por lo tanto se requeriría de menor mano de obra humana.
el principal atractivo para la empresa es que esto podría ayudar a incrementar el número de satélites que produce al año, que actualmente es menor a 10. 
Según Paul, director del negociado de satélites de la compañía, Boeing no puede seguir siendo competitivo si sigue bajo el modelo de negocios actual.

Uno de los principales problemas, es que cada vez hay más empresas pequeñas, que hacen satélites de menor tamaño y mas barato y los hacen utilizando componentes modulares que les permiten ahorrar costos y producir mas.
Airbus y OneWeb pertenecen a este tipo de compañías y actualmente están por abrir una línea de ensamblado automático en Florida.


Esta fábrica tendrá la capacidad de producir cientos de satélites al año, cada uno con un coste aproximado de 500.000 dólares.
El modelo de Boeing será distinto ya que, de entrada, los satélites que construye son mucho más grandes, pero sí podrá lanzar más unidades al año y eso representará un nivel de ganancias mucho más alto.
Según Rusnock, la meta es alcanzar el mismo nivel de velocidad que tienen en la división de aviones, en la que hacer un Boeing 737 les lleva sólo 11 días.
Un inconveniente es que con el uso de tecnología modular hecha con impresión 3D el tiempo de vida de los satélites es 7 a 8 años, la mitad del promedio de vida de un satélite tradicional, aunque también es cierto que el coste es de tan sólo un tercio.



lunes, 15 de mayo de 2017

LA PRIMERA OBRA DE ARTE PRODUCIDA EN EL ESPACIO ES UNA ‘RISA’ Y SE HA FABRICADO CON UNA IMPRESORA 3D

Una impresora 3D a bordo de la Estación Espacial ha creado una escultura que representa de forma simbólica la risa humana, y se ha convertido en la primera obra de arte producida en el espacio.

La iniciativa corresponde al proyecto denominado Laugh (risa), una asociación de la firma Made In Space con el artista contemporáneo israelí Eyal Gever, que ha contado con el apoyo de 100.000 personas en todo el mundo.







Aunque muchos artistas famosos como Andy Warhol, Robert Rauschenberg y Damien Hirst han creado obras de arte que posteriormente han sido enviadas al espacio.

La obra de arte de Gever es la primera en ser producida en el espacio por medio de la sofisticada tecnología de la impresión 3D de gravedad cero.
Gever creyó conveniente que la primera pieza de arte creada en el espacio fuera la risa, ya que representa lo que la humanidad puede lograr con positividad.





Vivimos en épocas épicas, donde la interrupción continua y el cambio rápido existe contra un telón de fondo de cambios culturales extremadamente volátiles constantemente desafiando nuestra conciencia humana. 

Una Estrella de Risa, está flotando en el espacio, es un intento de poder crear una metáfora contemporánea para la espada colgante de Damocles, un recordatorio de que la belleza de la vida humana es tan frágil”, dijo en un comunicado.
Gever continúa: Las primeras pinturas rupestres fueron obra del hombre, una manera de proclamar y celebrar la presencia de la humanidad, Laugh (Risa).



Es la versión del siglo XXI de eso, una encapsulación matemáticamente exacta de la risa humana, simplemente flotando en el espacio, esperando a que se descubra.
Y Laugh arrancó el 1 de diciembre con el lanzamiento de una aplicación de teléfono móvil que Gever y su equipo
Desarrollaron, para grabar los sonidos de la risa de los individuos y convertir las ondas de sonido en un modelo 3D digital.
Son capaces de ver las estrellas enviadas por otros, se animó a los usuarios a ver, escuchar y votar a su estrella de risa favorita.
Durante todo el mes de Diciembre, más de 100.000 personas de todo el mundo crearon sus propias estrellas de risa.
El pasado viernes, la ganadora de la competición, Naughtia Jane Stanko de Las Vegas, hizo que su estrella de risa 3D se imprimiera en Made In Space, pero a bordo de la ISS. 




miércoles, 10 de mayo de 2017

EL TAXI ESPACIAL TENDRÁ 600 PIEZAS IMPRESAS EN 3D


La Agencia Espacial Norteamericana, adjudicó 
de forma reciente a las compañías SpaceX y Boeing el servicio de transporte de astronautas y suministros a la Estación Espacial Internacional.
De acuerdo con un comunicado que realizo la NASA, en cada servicio de taxi espacial se transportarán hasta 4 astronautas y 220 libras de carga (comida, agua, combustible, baterías y equipo) a la Estación Espacial.






Actualmente Boeing está construyendo algunas unidades espaciales y tiene previsto que para finales del 2018 se pueda realizar el primer lanzamiento de prueba y si todo sale como está previsto estaría lanzando un viaje tripulado en los meses siguientes.
Mientras tanto, Elon, el fundador de la compañía SpaceX, también se está preparando su nave Dragon Capsule para comenzar a realizar pruebas a la par que Boeing a finales del 2018.




Boeing ha estado construyendo su taxi espacial, fue llamado 
CST-100, desde hace ya algún tiempo, aunque con algunos
contratiempos.
Boeing había retrasado el lanzamiento de su nave espacial 
debido a un problema que tenía con la fabricación de algunas 
de las partes de esta aeronave.
De acuerdo con el sitio Aviation Week, Boeing habría 
retrasado el despegue de su medio de transporte espacial 
debido a que algunas de las partes que se habían fabricado poseían grandes deficiencias, tanto del material con lo que 
estaban construidos como el diseño, lo cual hizo que la 
compañía fuera más conservadora en la fecha del despegue.










Según la OPM son más de 600 piezas que estarán construidas con impresoras 3D con un material llamado PEKK, un polímero con la rigidez y resistencia del aluminio pero con un peso mucho menor.
A su vez este tipo de material resiste temperaturas muy extremas de entre 185 grados centígrados y 150 grados




 

viernes, 5 de mayo de 2017

LA NASA CREA UNA IMPRESORA 3D PARA HACER LAS MEJORES PIZZAS


La impresión 3D o la fabricación aditiva tiene un potencial inimaginable a nivel de aplicaciones en nuestra vida cotidiana, desde generar objetos en 3D de cualquier tipo en la vida real, hasta crear cuerpos de la magnitud de un vehículo totalmente funcional o incluso órganos artificiales
Sí, has leído bien, porque los científicos de la NASA andan motivados por producir comida con este tipo de tecnología.






IMPRIMIENDO PIZZAS EN 5 MINUTOS
Preocupados por las técnicas de impresión 3D o fabricación aditiva  y con especial interés en buscar alternativas a la comida enlatada y deshidratada de los astronautas en sus misiones más allá de la atmósfera terrestre, NASA lleva un tiempo interesada en proyectos como el que nos ocupa.
La creación de una impresora 3D de alimentos ha sido un paso muy importante en este camino, 
con la empresa BeeHex como principal incubadora de su idea y construcción.





Al fin, tras proporcionar a la startup una 
financiación de 125.000 dólares para llevar a cabo el desarrollo de esta impresora 3D.
La impresora de comida, que ha sido bautizada provisionalmente bajo el nombre de Chef 3D, es capaz de crear pizzas de alrededor de 30 cm en menos de 5 minutos.
La elección de generar concretamente una pizza no ha sido arbitraria, pues los investigadores consideraban que la elaboración de este alimento mediante superposición de ingredientes a partir de cartuchos creaba un escenario idóneo para probar su artefacto de una manera lo más realista posible.
Con esto, no es fácil descartar que el proyecto se pueda extrapolar en un futuro a otros tipos de creación gastronómica.



DEL ESPACIO A LAS FRANQUICIAS DE ALIMENTACIÓN
Como se ha comentado anteriormente, a partir de 2012 la NASA se implicó especialmente en la alimentación de sus astronautas en expediciones de largos periodos de tiempo. 
La compañía de Anjan Contractor, Systems and Materials Research Corporation, fue clave en este proceso de creación de un prototipo viable.


Más tarde, sería esta misma persona, ingeniero y emprendedor, quien fundaría BeeHex para desarrollar las impresoras en un plano más comercial.
A día de hoy está siendo un éxito en diversos festivales culinarios y gastronómicos de ciertas áreas de norteamérica; llegando incluso a haber cerrado un convenio de financiación con el fundador de Donatos Pizza, Jim Grote.



                       

miércoles, 3 de mayo de 2017

NANOTECNOLOGÍA, EXOESQUELETOS, IMPRESIÓN 3D: ASÍ ES LA MEDICINA DEL FUTURO

Los Exoesqueletos, nanotecnología, la neuro-robótica, impresoras 3D, los drones y la inteligencia artificial.
La adopción de estos avances tecnológicos en el ámbito de la medicina abre una nueva era en el 
ámbito de la salud; uno de estos avances era la nanotecnología y se puede utilizar para poder liberar
fármacos de manera más efectiva. 
Los exoesqueletos han sido diseñados al principio para crear súpersoldados aunque también pueden ser empleados para la rehabilitación de pacientes.


Las impresión en 3D pueden crear prótesis, y los drones hacen ya posible poder tomar muestras en áreas de alto riesgo de contagio.
La necesidad de trasladar los resultados obtenidos en investigación tecnológica al sistema sanitario es evidente.
Ingenieros, químicos, biólogos, informáticos, científicos de datos y físicos trabajan codo con codo con los médicos para aplicar al campo de la medicina grandes avances tecnológicos, según se puso de manifiesto en un reciente foro sobre tecnología y medicina organizado por la Fundación Ramón Areces y la Fundación Pfizer.


Por ejemplo, el Grupo de Neuro-Rehabilitación del Departamento de Neurobiología Funcional y de Sistemas del Instituto Cajal-CSIC tiene al frente a un ingeniero industrial y doctor en Ciencias Físicas, José Luis Pons Rovira, y que dirige un grupo de investigadores que trabaja, entre otras áreas, en la aplicación de los exoesqueletos en el ámbito sanitario.
Exoesqueletos
En nuestro país, España, los exoesqueletos ya se están empezando a utilizar de forma experimental
para la rehabilitación y la asistencia a pacientes que ha sufrido daños neurológicos o medulares.
El exoesqueleto identifica a partir de sus sensores cuál es la intención del usuario y pueden asistir sus movimientos a partir de la aplicación de fuerzas en los segmentos del cuerpo del paciente.


Los exoesqueletos están en fase de ensayos clínicos que permitirán validar su eficacia desde el punto de vista terapéutico, pero creo que en cinco años serán habituales en todos los hospitales, explica Pons.
Si el primer paso es su uso hospitalario en rehabilitación, el gran avance se producirá cuando los pacientes puedan utilizarlos en su día a día para asistir sus movimientos, en España ya hay algunas 
start up que comercializan exoesqueletos.
Es el caso de Technaid Gogoa, ambas surgidas como spin off del Instituto Cajal, y Marsi Bionics, que trabaja en exoesqueletos pediátricos.



Nanomedicina
La nanotecnología puede ser la próxima revolución industrial y, sin duda, la medicina se va a beneficiar de muchos desarrollos en este ámbito", apunta el químico Ramón Martínez Máñez, director científico del CIBER-BBN, es centro de Investigación Biomédica en Red en Bioingeniería, Biomateriales y de Nanomedicina.
Martínez explica que se esta trabajando en la creación de dispositivos cada vez más pequeños y menos invasivo para diagnosticar enfermedades.


Otro de los grandes campos de aplicación de los avances médicos es la nanotecnología, por lo tanto la nanotecnología también se emplea en la liberación controlada de fármacos.
Ya se está probando en la medina oncológica, la utilización de nanopartículas para liberar el fármaco directamente en el tumor, lo que aumenta la eficacia terapéutica y reduce los efectos secundarios.
Impresoras 3D
Algunos avances tecnológicos aplicados a la medicina suenan todavía a ciencia-ficción, por ejemplo, 
el empleo de las impresoras 3D para crear órganos artificiales
Sin embargo, estas impresoras 3D ya se usan en ámbitos como la fabricación de instrumental médico, implantes, prótesis y elementos ortopédicos.


Este tipò de tecnología se usa, por ejemplo, en la impresión de modelos anatómicos personalizados de huesos que permiten a los traumatólogos ver con un gran nivel de detalle el nivel de una lesión.
Por su parte, la también española Exovite ha desarrollado un sistema basado en un escáner 3D capaz de capturar la imagen exacta de la extremidad dañada del paciente.
Mediante un software, se genera una férula a medida que se imprime en 3D en tan sólo 30 segundos
Otra área que despierta gran interés es la esta ligada a los drones, y que pueden tener muchísimas aplicaciones en la medicina, según apunta Carlos Bernabéu, consejero delegado de la empresa española de drones Arbórea Intellbird.



viernes, 28 de abril de 2017

ESTOS ROBOTS HECHOS CON CÉLULAS VIVAS SE MUEVEN CUANDO DETECTAN LUZ


Científicos de la Universidad de Illinois han creado mini robots con células vivas que son capaces de moverse cuando detectan la luz.

Estos robots tienen tan sólo un cm de tamaño y se construyeron a partir de átomos de hidrógeno y células vivas en impresión 3D.
Estos minidroides denominados “biobots” contienen células musculares que se mueven hacia adelante con la acción de la luz azul, de forma que son capaces de retorcerse y desplazarse como si se tratarse de pequeños humanos.





Es la primera vez que estos investigadores logran construir estos droides partiendo de células vivas, puesto que el pasado año lograron accionar robots con el corazón de una rata.
Los investigadores del Departamento de Bioingeniería de la Universidad de Illinois han publicado la guía para la construcción de este tipo de robots con impresión 3D.




En esta guía se explica cómo imprimir el exoesqueleto, mostrando la construcción paso a paso, incluidos los fabricantes y partes de números de cada cosa utilizada en el laboratorio, según informa ‘The 
Sun’. 
En la misma guia los investigadores establece que las máquinas biológicas que constan de células y biomateriales tienen el potencial para detectar de forma dinámica, procesar, responder y adaptarse a las señales del medioambiente en tiempo real.




Estos pequeños robots es el futuro porque podrían cambiar la forma en la que diseñamos máquinas y sistemas.
Los investigadores creen que podrían tener multitud de aplicaciones en medicina y ciencia como 
podría ser la creación de huesos flexibles.